目前针对CFB锅炉水冷壁磨损问题，主要防磨措施有金属喷涂、熔敷、浇注料、防磨梁和格栅防磨等。下面要和大家介绍的是锅炉水冷壁防磨喷涂注意事项。
金属喷涂主要原理通过在水冷壁表面形成防磨涂层增厚管壁来延长水冷壁的磨损寿命。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂、激光喷涂及其以上各种形式的派生工艺等。现在一般主流工艺是通过采用超音速电弧或者超音速火焰等手段在结合高铬镍基钛合金或金属陶瓷等水冷壁表面形成高强度致密涂层，锅炉水冷壁防磨喷涂的涂层厚度一般在0.5~0.8mm。
锅炉水冷壁防磨喷涂注意事项：
1、锅炉水冷壁防磨喷涂前，检查炉管水冷壁管磨损情况；检查管道的磨损情况是在熔炉中涂漆的前一步。应根据每台锅炉的不同磨损情况制定涂装方案，既可大范围涂装，也可单项修理。
2、锅炉水冷壁防磨喷涂检查循环流化床锅炉磨损状况是非常重要的，只有认真、细致地做好检查，根据检查状况，制定炉内喷方案，再进行喷涂，这是保证后喷涂质量的前提。
3、锅炉水冷壁防磨喷涂前要根据磨损情况对水冷壁进行处理。当磨损表面较薄且较均匀，无局部凹坑现象，且实测壁厚大于计算的理论强度时，表面打毛后再进行热喷涂；如果磨损面更薄更均匀，面积更大，壁厚小于理论强度计算值，则应更换（只要及时检查可以避免）；如果磨损面较薄且较均匀，面积较大，且壁厚小于理论强度计算值，应在喷涂前补焊。总之，CFB锅炉的水冷壁（包括鳍片壁管）应光滑平整，有凸起或凹陷的地方会加速磨损。
4、CFB锅炉水冷壁管采用20G优质碳钢制造，具有良好的焊接性能。补焊所需的小凹坑或凹面可以在一定程度上提高焊接效果。
5、锅炉水冷壁防磨喷涂前底材表面必须清洁，不能有油污，并满足清洁拉毛的要求。其目的是使水冷壁表面呈现灰色，金属表面呈现均匀粗化。喷砂后基底的表面粗糙度应达到80微米左右。而且干燥，无尘、无油、无水垢、无铁锈。通过仔细的表面清洁和有效的表面粗糙化，可以提高喷涂的结合强度。
6、锅炉防磨喷涂水冷壁管喷砂后，应尽快喷涂。锅炉水冷壁防磨喷涂间隔越短越好。在晴天或非潮湿天气，间隔不应超过12小时，在雨天、潮湿或含盐环境，间隔不应超过2小时。
以上就是小编要和大家介绍的锅炉水冷壁防磨喷涂注意事项，水冷壁管喷漆后，经过长时间的操作也会造成损坏，要及时检查磨损情况，掌握损坏规律。重新喷漆损坏的部位。
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