锅炉受热面喷涂工艺流程_山东金刚表面工程技术有限公司

锅炉受热面喷涂工艺流程

作者：锅炉防腐防磨施工时间：2022-09-13 17:23:03 来源：原创

所谓的锅炉喷涂施工技术是利用气体、液体燃料、电弧、等离子弧等热源加热熔体热源本身的动力或加上压缩气流雾化熔体滴或促进熔体颗粒进入喷射束，并以一定的速度喷射到基底表面形成涂层的工艺方法。下面就来介绍锅炉受热面喷涂工艺流程。

锅炉受热面喷涂是运用某类热原(如电弧喷涂机、等离子喷涂或燃烧火焰等）将粉状或丝状的金属材料或非金属材料加热到融化或半融化的状态，随后依靠焰留自身或空气压缩，以一定速度喷射到预处理过的基体表面，堆积而产生具备各种作用表面涂层的一种技术。运用由燃料或电弧等提供的能量。

热喷涂大概可分成火焰喷漆、电弧喷涂、等离子喷涂、激光喷涂、电热热源喷涂以及“冷喷”。在生产制造中，运用的主要是电弧喷涂(48%)和高速火焰喷涂(25%)。

在模具上，选用热喷涂金属材料陶瓷涂层对其表层开展强化，可提升其强度、抗粘、耐冲击、耐磨损和抗热冷疲劳等。如不锈钢金属制品拉深模表层选用高速火苗涂装工艺制取30-50um厚的WC-Co镀层后，修模频率由原先的500件/次提升到7000件/次，使用寿命也由原先的焊接热处理三万件提升3-8倍，并且产品品质也获得改进。

以上是给大家介绍的锅炉受热面喷涂工艺流程及其相关内容介绍，希望能帮到大家更好的了解。

上一篇：锅炉防腐防磨施工方案

下一篇：水冷壁防腐喷涂注意事项有哪些