锅炉防腐防磨施工步骤有哪些_山东金刚表面工程技术有限公司

锅炉防腐防磨施工步骤有哪些

作者：锅炉防腐防磨施工时间：2022-08-22 17:54:48 来源：原创

锅炉是发电厂三大主机之一，主要用于燃烧燃料加热给水，输出蒸汽。腐蚀与磨损现象广泛存在于工业领域的各类设备中，是造成材料损失、设备损坏、停工检修的主要原因之一。因此需要进行一定的防腐防磨处理，那么锅炉防腐防磨施工步骤有哪些呢？下面就来给大家介绍下。

工业防腐防磨行业是表面工程技术与工业设备制造的交叉领域，在工业设备的生产过程中，通过使用表面工程技术对工业设备或工件表面进行处理，使其表面成分或结构发生改变，从而提升其耐腐蚀、耐磨损的性能。

锅炉防腐防磨施工采用超音速电弧喷涂技术，喷涂施工周期短，可以缩短检修时间；施工工艺简单，对管壁的影响小；喷涂材料为非晶态合金材料，形成非晶态涂层具有：弹性好、耐冲刷磨损、不易脱落、硬度高、极强的抗氧化和耐高温腐蚀的优点。

锅炉防腐防磨施工步骤：

1、锅炉防腐防磨喷涂施工前，检查炉管水冷壁管磨损情况；检查管道的磨损情况是在熔炉中涂漆的前一步。应根据每台锅炉的不同磨损情况制定涂装方案，既可大范围涂装，也可单项修理。

2、如果水冷壁磨损，喷涂前要根据磨损情况对水冷壁进行处理。当磨损表面较薄且较均匀，无局部凹坑现象，且实测壁厚大于计算的理论强度时，表面打毛后再进行热喷涂；如果磨损面更薄更均匀，面积更大，壁厚小于理论强度计算值，则应更换(只要及时检查可以避免)；如果磨损面较薄且较均匀，面积较大，且壁厚小于理论强度计算值，应在喷涂前补焊。总之，CFB锅炉的水冷壁(包括鳍片壁管)应光滑平整，有凸起或凹陷的地方会加速磨损。

3、锅炉防磨喷涂前底材表面必须清洁，不能有油污，并满足清洁拉毛的要求。锅炉防腐防磨施工目的是使水冷壁表面呈现灰色，金属表面呈现均匀粗化。喷砂后基底的表面粗糙度应达到80微米左右。而且干燥，无尘、无油、无水垢、无铁锈。通过仔细的表面清洁和有效的表面粗糙化，可以提高喷涂的结合强度。

4、锅炉防磨喷涂水冷壁管喷砂后，应尽快喷涂。间隔越短越好。在晴天或非潮湿天气，锅炉防腐防磨施工间隔不应超过12小时，在雨天、潮湿或含盐环境，间隔不应超过2小时。

以上是小编介绍的锅炉防腐防磨施工步骤，锅炉防腐防磨施工相关的技术和产品能有效解决节能环保、电力、能源、化工、冶金、造纸等行业设备的腐蚀、磨损问题，达到延长设备的使用寿命、减少物料消耗、降低停工损失、以及提高工作效率的目的，对于节能降耗、提质增效、循环经济的发展具有重要意义。

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